Ein Rezept für nachhaltigen Erfolg

Über das Unternehmen

FEPA liegt im Herzen des italienischen Lebensmittel-Tals, nur wenige Kilometer von Turin, Mailand, Venedig, Bozen und Florenz entfernt und gehört zu den führenden Anbietern von Verpackungen aus Wellpappe in Italien.

Durch die integrierte Produktion kontrolliert und garantiert FEPA die Qualität der Wellpappe für ihre Kunden und unterstützt sie in der Verarbeitung, indem sie wertvolle Verpackungen herstellt, um den Schutz, die Sichtbarkeit und den Verkauf des Produkts zu gewährleisten, was durch die Pünktlichkeit ihres Logistikservices und die Qualitätskontrollen von FEPA noch zusätzlich unterstrichen wird. 

Die bei der Herstellung verwendeten Rohmaterialien entsprechen den FEPA-Prinzipien der Nachhaltigkeit und Wiederverwertbarkeit. Darüber hinaus produziert FEPA Energie aus erneuerbaren Quellen (Photovoltaik-Paneele) und nutzt 85% dieser Energie in allen ihren Fabriken.

Das Forschungs- und Entwicklungsteam von FEPA entwickelt maßgeschneiderte, individuelle Komplettlösungen für seine Kunden, die im Rahmen der wachsenden Partnerschaft, ständig verbessert werden.

Da Nachhaltigkeit bei Marken und Verbrauchern ganz oben auf der Agenda steht, suchen Marken nach innovativen Möglichkeiten, Plastik zu ersetzen, und schaffen so mehr Möglichkeiten für Wellpappe. Die FEPA ist bereit, sich der Anforderung zu stellen. Plazzi kommentiert den Mehrwert, den FEPA bietet, wie folgt: „Wir stellen nicht nur Karton und Schachteln her, sondern werten die ohnehin schon hochwertigen Produkte noch weiter auf - wir können hochauflösende Grafiken auf den Karton drucken und unseren Kunden damit eine Komplettlösung anbieten.

Wir sind reaktionsschnell, flexibel und passen uns schnell an die Anforderungen an, wodurch wir mit den größeren Unternehmen und Konzernen konkurrieren können, die in der gleichen Branche tätig sind.“ Plazzi ergänzt: „Wir bieten unseren Kunden etwas, was die großen Konzerne nicht können - wir reagieren in kürzester Zeit, wir sind Pragmatiker, wir sind effizient, und wir antworten sofort. Unsere übliche Time-to-Market liegt zwischen 3 und 4 Tagen.“

„Wir erstellen regelmäßig Berichte anhand der Daten im System und geben dem Management einen Überblick über die Produktivität, sei es pro Tag, Woche, Schicht oder Maschine. Die von uns gesammelten Daten geben uns Aufschluss und ermöglichen es uns, fundierte Entscheidungen über Bereiche des Unternehmens zu treffen, die Aufmerksamkeit erfordern.“

Mit dem wachsenden Vertrauen der FEPA in ePS investierte sie weiter in Lösungen von ePS. „CorrTrac ist wichtig für unser Unternehmen, da es die Planungsabteilung und unser SAP-Managementsystem miteinander verbindet“, erklärt Plazzi.

„Mit CorrTrac können wir die Papierrollen schnell identifizieren und wissen, wie viel sie am nassen Ende bereits verbraucht haben. Als Unternehmen wollten wir den Zusammenhang zwischen dem Papierverbrauch bei den einzelnen Bestellungen verstehen und die Rollen identifizieren, die für eine Bestellung verwendet werden.“

„Bevor wir CorrTrac hatten, wussten wir nur über die Papierqualität Bescheid. Wir hatten verschiedene Papierlieferanten, die geografisch weit auseinander lagen, und wir hatten nur wenige Daten, auf deren Grundlage wir vernünftige Entscheidungen treffen konnten. Mit CorrTrac können wir schnell feststellen, welche spezifische Papierrolle für einen Auftrag verwendet wurde. Das bedeutet, dass wir unseren Papierbestand konsolidieren und optimieren können, was eine enorme Kostenersparnis für unser Unternehmen bedeutet.“

Plazzi berichtet weiter: „Es hatte einen positiven Effekt, indem es unseren Prozess gestrafft hat. Bei jeder Bestellung können wir feststellen, welcher Lieferant verwendet wurde und wie viel von der Rolle verbraucht wurde. Es ermöglicht uns, bessere Kaufentscheidungen zu treffen, da wir vergleichbare Rollen ermitteln und anhand des besten Preises auswählen können.“

„Vor CorrTrac hatten wir eine Liste mit allen Papieren, die der Fahrer des Gabelstaplers abhaken musste, während er seine Arbeit erledigte. Mit der Integration hat der Fahrer jetzt einen Touchscreen im Fahrzeug und kann sehen, welches Papier sich in der Wellpappenanlage befindet, da alles mit dem Planungssystem von PC-Topp vernetzt ist.“

„Das Planungsteam kann den Fahrer des Gabelstaplers schnell benachrichtigen und ihm mitteilen, welches Papier er auswählen soll. Dies hat manuelle Fehler und die Notwendigkeit der Dateneingabe reduziert und den gesamten Prozess verbessert - wir könnten uns nicht vorstellen, zu den alten Verfahren zurückzukehren!"

Teamarbeit mit einem
vertrauenswürdigen Partner: ePS

Neben der Investition in neue Technologien kann es für manche Unternehmen auch problematisch sein, sicherzustellen, dass das vorhandene Team mit den neuen Systemen zurechtkommt. Die FEPA hat festgestellt, dass sich die Bediener schnell an die neuesten Systeme angepasst haben und die Produktivitätsziele ständig verbessert haben. „Alle ziehen an einem Strang - wir alle profitieren von der optimierten Anlage mit der technischen Innovation. Es hat uns ermöglicht, auf einfache Weise neue Teammitglieder einzustellen. In der Vergangenheit waren wir stark darauf angewiesen, erfahrene und qualifizierte Mitarbeiter zu rekrutieren. Jetzt können wir Leute mit Erfahrungen einstellen, die nicht spezifisch für unsere Branche sind - das war für uns ein entscheidender Vorteil, vor allem in den letzten Jahren, als die Personalbeschaffung in allen Branchen schwierig war.“ Die FEPA bietet ein umfassendes Schulungsprogramm für neue Mitarbeiter und laufende Schulungen, um die Mitarbeiter zu unterstützen und zu fördern.

Daniele kommentiert die Arbeitsbeziehung zwischen FEPA und ePS: „Die Zusammenarbeit mit ePS war für uns wie eine Erweiterung des Teams um ein Expertenteam, das uns bei unseren Geschäftsinitiativen unterstützt.“ „Die Vereinheitlichung des Werks war für uns ein wichtiger Schwerpunkt. ePS unterstützte uns bei diesem Vorhaben und half uns, die Bereiche des Betriebs zu identifizieren, die wir für unseren Erfolg optimieren müssen. Die Breite und Tiefe des Wissens innerhalb des ePS-Teams war von unseren ersten Kontakten an unübersehbar. Sie nahmen sich die Zeit, unser Geschäft zu verstehen und ihre Erfahrung und ihr Fachwissen einzusetzen, sei es an der Wellpappenanlage oder in der Planung, um Ideen und Lösungen für unsere Bedürfnisse zu entwickeln.“

„Wir haben von der Integration profitiert, die eProductivity Software uns ermöglicht hat. Für unser künftiges Geschäft wird es immer wichtiger werden, dass wir über Systeme und Anlagen hinweg eng zusammenarbeiten. Wir vertrauen eProductivity Software als langfristigem Partner bei unserer Transformation und haben unsere Vision für die nächsten 3-4 Jahre mit ihnen geteilt, um sie auf unsere Pläne vorzubereiten.“ schlussfolgert Plazzi.