Una ricetta per il successo lean

Informazioni sull'azienda

Situata nel cuore della food valley italiana, a pochi chilometri da Torino, Milano, Venezia, Bolzano e Firenze, FEPA è tra i principali fornitori di imballaggi in cartone ondulato in Italia.

Utilizzando la produzione integrata, FEPA controlla e garantisce la qualità del cartone ondulato per i propri clienti, supportandoli ulteriormente nella fase di trasformazione, creando imballaggi di valore per garantire la protezione, la visibilità e la vendita del prodotto, ulteriormente rafforzata dalla tempestività del servizio logistico e dai controlli di qualità di FEPA. 

Le materie prime utilizzate nel processo di produzione sono conformi ai principi di sostenibilità e riciclabilità di FEPA. Inoltre, FEPA produce energia da fonti rinnovabili (pannelli fotovoltaici) e ne utilizza l'85% nei suoi stabilimenti.

Il team di ricerca e sviluppo di FEPA crea soluzioni su misura, personalizzate e complete per i clienti, che si rinnovano costantemente grazie alla crescente collaborazione con i clienti che scelgono di lavorare con loro.

FEPA S.p.A. è un nome nuovo nel mercato italiano del cartone ondulato per il 2023, ma il nome Sandra S.p.A. è radicato dal 1960. Il nome dell'azienda Sandra è cambiato in FEPA, acronimo di Ferretti Packaging, per riflettere il cambio generazionale dell'azienda; sottolinea l'importanza della famiglia Ferretti al centro dell'attività, rappresentando il ricco patrimonio dell'azienda e dimostrando al tempo stesso il suo carattere di modernizzazione e innovazione, mentre inizia il prossimo capitolo del suo percorso.

Nel 1960, Franco Ferretti e sua moglie Gabriella Gabbi, i fondatori di Sandra, aprirono un piccolo laboratorio nel seminterrato della casa del nonno. Da lì è iniziato quello che oggi è conosciuto e affermato come uno dei principali innovatori dell'industria italiana del cartone ondulato.

Daniele Plazzi, Responsabile dell'innovazione, lavora in FEPA dal 2014. Il suo background nel controllo dei processi e nella produzione snella lo pone in una posizione ideale per studiare la tecnologia per affrontare le sfide della produzione di cartone ondulato e scatole in un settore in continua evoluzione.

Commentando l'operazione di FEPA, Plazzi ha dichiarato: “Abbiamo due stabilimenti nel nord Italia; si è trattato di una decisione strategica in quanto il 75% dei consumi avviene a nord di Roma. Negli ultimi tre anni abbiamo aperto una nuova business unit dedicata al mercato dell’onda aperta (open flute) per soddisfare le esigenze dei nostri clienti. I nostri clienti sono tipicamente clienti di beni di largo consumo dei mercati degli alimenti e delle bevande, dell'igiene, della frutta fresca e degli ortaggi.”

“Siamo orgogliosi dei nostri livelli di soddisfazione dei clienti: il nostro prodotto è il servizio, e investiamo nel nostro personale e nella tecnologia per fornire il nostro prodotto.”

Plazzi continua: “Il cartone ondulato è un prodotto di base e per competere dovevamo differenziarci dai nostri concorrenti. Offriamo prodotti su ordinazione con accordi sul livello di servizio (SLA) che danno ai nostri clienti fiducia e sicurezza. Manteniamo sempre le nostre promesse e questo fa sì che i clienti tornino a chiederne ancora.”

Molti proprietari di marchi rinomati scelgono FEPA, perché richiedono tempi rapidi di consegna e di realizzazione, oltre a un prodotto di alta qualità.

“Se consegnassimo l'ordine in ritardo, questo avrebbe un effetto domino sulla pianificazione del cliente. L'assistenza è fondamentale per garantire rapporti fluidi con i clienti, e noi ci assicuriamo di non fare promesse se non possiamo garantire di mantenerle.

Con la sostenibilità in cima all'agenda dei marchi e dei consumatori, i marchi stanno esplorando modi innovativi per sostituire la plastica, creando maggiori opportunità per il cartone ondulato. FEPA è pronta a rispondere alla domanda. Commentando il valore aggiunto fornito da FEPA, Plazzi osserva che: “Oltre a produrre cartoni e scatole, aggiungiamo valore a prodotti già di qualità: possiamo stampare grafiche ad alta definizione sui cartoni, contribuendo a fornire ai clienti una soluzione completa. Siamo reattivi, flessibili e ci adattiamo rapidamente alle richieste, il che ci aiuta a competere con le aziende e i gruppi più grandi che operano nello stesso settore.” Plazzi aggiunge: “Offriamo ai nostri clienti qualcosa che i gruppi più grandi non possono offrire: reagiamo rapidamente, siamo pragmatici, efficienti e rispondiamo nell immediato. Il nostro tipico time to market è tra i 3 e i 4 giorni.”

“Facciamo regolarmente dei report utilizzando i dati del sistema e forniamo alla direzione una panoramica sulla produttività, sia per giorno, settimana, turno o macchina. I dati che raccogliamo evidenziano e ci permettono di prendere decisioni consapevoli sulle aree aziendali che richiedono attenzione.”

Con l'aumentare della fiducia in ePS, FEPA ha investito ulteriormente nelle soluzioni di ePS. “CorrTrac è importante per l'azienda perché collega il reparto di pianificazione e il nostro sistema di gestione SAP”, spiega Plazzi.
“Utilizzando CorrTrac, possiamo identificare rapidamente la bobina e sapere quanto è stato consumato nella parte umida. Come azienda, volevamo capire il legame tra il consumo di carta negli ordini e identificare i rotoli utilizzati per fare un ordine.”

“Prima di avere CorrTrac, conoscevamo solo la qualità della carta; avevamo vari fornitori di carta, geograficamente diversi, e disponevamo di dati minimi su cui lavorare per prendere decisioni sensate. Con CorrTrac possiamo identificare rapidamente quale rotolo specifico è stato utilizzato per un ordine; questo ci ha permesso di consolidare e ottimizzare il nostro stock di carta, con un enorme risparmio di costi per l'azienda.”

Plazzi continua: “Ha avuto un effetto positivo, consentendo di snellire il nostro processo. Per ogni ordine, possiamo identificare quale fornitore è stato utilizzato e quanto rotolo è stato consumato. Ci permette di prendere decisioni di acquisto migliori, in quanto possiamo determinare i rotoli simili e scegliere in base al prezzo migliore.”

“Prima di CorrTrac, avevamo un elenco di tutti i documenti da consegnare al carrellista per spuntarli durante il lavoro. Ora, grazie all'integrazione, il carrellista ha un touch screen  e può vedere quale carta è presente nell'ondulatore, poiché è tutto collegato al sistema di pianificazione all'interno di PC-Topp.”

“Il team di pianificazione può inviare rapidamente notifiche all'autista del carrello elevatore con le istruzioni su quale carta selezionare. Questo ha ridotto gli errori manuali e la necessità di inserire dati e ha migliorato il processo complessivo; non potremmo immaginare di tornare alle vecchie abitudini!”

Daniele commenta la flessibilità della soluzione e le integrazioni con altri sistemi aziendali critici: “Il lavoro del team ePS per l'integrazione nella nostra soluzione SAP ha trasformato il nostro modo di lavorare. Viene creato un ordine di acquisto e inviato automaticamente a CorrTrac con tutti i dettagli necessari per guidare la produzione da parte dell'ufficio acquisti.”

Tutta la logistica in entrata viene rinviata a SAP tramite CorrTrac. Tutti i movimenti dal magazzino all'ondulatore e viceversa sono tracciati. I rotoli vengono scansionati per identificare il fornitore, la quantità e l'ubicazione, e i movimenti dei rotoli vengono tracciati e riportati a SAP tramite CorrTrac.”

“Possiamo vedere quali sono le scorte disponibili rispetto a quelle in consumo. I rotoli vengono calcolati e restituiti al magazzino; anche in questo caso, tutti i dati vengono collegati a SAP tramite CorrTrac. Possiamo controllare i consumi e la disponibilità di magazzino in tempo reale: il nostro inventario non è mai stato così facile da consultare, né così snello!”, ha dichiarato Plazzi.

Recentemente, FEPA ha beneficiato della soluzione Profile di Escada per garantire la produzione di cartone di alta qualità senza deformazioni.

“Escada Profile ha ridotto in modo significativo i nostri scarti e i nostri clienti sono soddisfatti della qualità del cartone che forniamo”, commenta Plazzi.

“Abbiamo definito le ricette ottimali sulla base di test liner di qualità cartacea. La temperatura e la pressione sono le variabili comuni; abbiamo diversi fornitori di carta e può essere difficile consolidare più carte; anche se possono avere le stesse caratteristiche, il modo in cui reagiscono all'acqua può essere completamente diverso, il che ha reso difficile per noi raggiungere l'uniformità e ha portato a molti sprechi.”

“Con Escada Profile, creiamo ricette basate sulla qualità della carta e sul fornitore, consentendoci di determinare la ricetta migliore per il successo. Questo ha ridotto in modo significativo la quantità di rifiuti e di tempi di inattività per noi”