L'ERP di Radius^® offre una completa trasparenza aziendale a Chromaprint

L'enigma della crescita

“Prima di Radius, la nostra attività era simile a quella dei pendolari che volevano sinceramente seguire le regole del traffico, ma erano limitati dall'umore del poliziotto in quel giorno. Con eProductivity Software Radius, è come trovarsi all'incrocio con un sistema di segnalazione automatico”, afferma Jojo Mathew, responsabile della produzione di Chromaprint.

L'azienda, che è diventata una società a responsabilità limitata nel 2005, ha investito molto in macchinari e personale, passando da 12 a 200 dipendenti. Spiegando i motivi per cui l'azienda ha deciso di cercare una soluzione ERP per l'imballaggio, Mathew afferma: “Quando la nostra traiettoria di crescita ha avuto un'impennata, abbiamo iniziato ad affrontare alcuni problemi.

Avevamo molti lavori, ma la capacità di seguirli e di assicurarci di consegnarli in tempo, di impegnarci e di comunicare il giusto stato di avanzamento al cliente, di programmare e gestire le priorità in officina, stava diventando sempre più difficile”

Scegliere ERP di Radius®

Dopo aver individuato la necessità di un sistema ERP per il packaging end-to-end per gestire l'organizzazione, il team di gestione di Chromaprint ha intrapreso uno studio di mercato per valutare varie opzioni e scegliere la più adatta.

“Sapevamo di aver bisogno di un prodotto che avesse una reputazione mondiale e capacità comprovate in aziende simili alla nostra. La ricerca ci ha portato alla scelta ovvia del software eProductivity Radius, utilizzato da alcuni dei migliori fornitori di servizi di packaging al mondo”, spiega E Prabhu, responsabile della prestampa dell'azienda. “Senza dimenticare che sapevamo che l'elenco di moduli e funzioni di cui disponeva avrebbe risolto la maggior parte delle nostre preoccupazioni e dei nostri problemi.”

Il percorso di crescita

L'azienda, che ha iniziato la sua attività nel 1993 con una macchina da stampa monocolore e un paio di punzonatrici a platina, dispone ora di un parco macchine per la stampa offset e di etichette a foglio singolo e di una linea di finitura completamente attrezzata nello stabilimento di 50.000 metri quadrati alla periferia di Coimbatore.

“Fondata dal nostro amministratore delegato RLN Moorthy, l'azienda è cresciuta costantemente dalla sua nascita nel 1993. L'ammodernamento delle nostre strutture è stato ulteriormente accelerato nel 2005, quando l'azienda è diventata una società a responsabilità limitata”, afferma S Murali, direttore generale di Chromaprint.

L'azienda si rivolge ad alcuni dei più grandi marchi indiani di beni di largo consumo, liquori e prodotti farmaceutici e realizza una parte consistente del suo fatturato dal mercato delle esportazioni. “Per quanto riguarda il personale dell'officina, la nostra direzione ha deciso di formare e assumere operatrici donne e, di fatto, il nostro parco macchine da taglio è gestito esclusivamente da loro”, spiega Murali.

“Il nostro punto di forza è la stampa di etichette con la tecnica del foil stamping, che forniamo a una serie di importanti produttori di beni di largo consumo e di liquori, oltre che all'industria farmaceutica. Negli ultimi anni, abbiamo anche rafforzato la nostra offerta di etichette aggiungendo le etichette autoadesive in rotolo come parte del nostro portafoglio di soluzioni per i clienti”, aggiunge.

Radius di bordo

“Quando abbiamo iniziato a interagire con eProductivity Software, non solo ci hanno messo a nostro agio parlando la lingua degli stampatori, ma hanno anche compreso le nostre esigenze specifiche e i nostri metodi di lavoro con estrema facilità”, spiega Murali.

“Il modo in cui ci hanno spiegato le caratteristiche e le possibilità è stato molto dettagliato, il che ci ha dato anche una grande fiducia nel fatto che stiamo parlando con il partner giusto per trovare una soluzione che si adatti anche alle nostre esigenze.” L'azienda ha adottato un approccio graduale all'implementazione e ha posto grande enfasi sul raggiungimento degli obiettivi di base nelle fasi pilota e di accettazione da parte degli utenti del progetto.

“All'inizio abbiamo creato un team di base, che comprendeva i consulenti di eProductivity Software e un team che ha analizzato l'intero processo in relazione alle caratteristiche e alle esigenze della nostra organizzazione. Il team di eProductivity Software ha poi seguito la configurazione dei moduli e delle funzionalità che ci interessavano”, spiega K Dhanraj, responsabile del progetto ERP, che ha contribuito a coordinare il progetto da parte di Chromaprint.

Implementare Radius nelle attività quotidiane

Spiegando nel dettaglio il processo di implementazione, Dhanraj afferma: “La fase pilota è stata per noi un passo cruciale nell'intero percorso temporale. Il gruppo centrale di cinque o sei membri senior dell'azienda ha assunto la responsabilità del progetto pilota. È stata una sorta di apertura degli occhi, perché ci siamo imbattuti in diverse lacune del processo.”

“eProductivity Software e il nostro team hanno trascorso ben sei mesi nella fase pilota, per assicurarsi di aver esaminato tutti gli scenari possibili. Abbiamo definito metodologie e casi d'uso e li abbiamo sottoposti a test rigorosi. Ci ha aiutato a mettere a punto i processi specifici della nostra azienda e ad azzerare le procedure operative standard più vicine alla natura”, aggiunge. “Eravamo un po' preoccupati durante le fasi iniziali della formazione, quando abbiamo dovuto coinvolgere il nostro nutrito elenco di utenti che non avevano molta dimestichezza con la tecnologia e il software”, spiega Murali. “Ma eProductivity Software e i suoi consulenti hanno reso la transizione molto semplice.

Ci hanno formato in modo da parlare la stessa lingua e hanno fatto in modo che i nostri utenti si sentissero a proprio agio nell'interagire con loro. Infatti, il loro supporto durante e dopo la formazione è stato continuo e rassicurante per tutti noi.”

il software eProductivity Radius Packaging ERP offre funzionalità fondamentali come l'acquisizione dei lavori, la stima, la pianificazione e la programmazione dei lavori, la raccolta dei dati in officina, la gestione della catena di approvvigionamento e delle spedizioni e la contabilità. “Copre le attività principali della nostra azienda da un punto all'altro, con una gestione del flusso di lavoro che gestisce tutte le esigenze dei nostri utenti e le attività nel sistema”, spiega Dhanraj.