Revolutionierung der Wellpappenfertigung: Ein exklusiver Einblick in Auto-Count® 4D

Auf unserer Reise durch die komplexe Welt der Wellpappenfertigung hatten wir die Gelegenheit, uns mit Andrew Bennett, Senior Produktspezialist bei ePS, zusammenzusetzen.

Wir sprachen über die Revolutionierung der Betriebsdatenerfassung mit der neu eingeführten Auto-Count^®️ 4D (AC4D)-Lösung von ePS für die Wellpappenfertigung.  

In einer Zeit, in der Präzision, Effizienz und Echtzeitdaten die Grundsteine für Spitzenleistungen in der Fertigung sind, erläutert Andrew, wie diese bahnbrechende Technologie die Standards für Hersteller von Wellpappe neu definieren wird. Er gibt außerdem einen umfassenden Überblick über die Funktionen, die Vorteile und das transformative Potenzial von AC4D. Mit seinen Erkenntnissen hilft er uns, die Auswirkungen und Chancen zu verstehen, die sich für die Wellpappenfertigung ergeben.  

Bei der Erkundung neuer Technologien treffen wir auf AC4D, und was diese Entwicklung für die Zukunft der Wellpappenfertigung bedeutet  

Andrew, bitte erzählen Sie uns etwas mehr über Ihre Rolle und Ihren Hintergrund. 

Als Senior Produktspezialist für die Corrugated Suite bei eProductivity Software (ePS) befinde ich mich an der Schnittstelle zwischen Technologie und Innovation in der Wellpappenfertigung in der gesamten EMEA-Region. Im Laufe meiner Karriere, die sich über mehr als zwei Jahrzehnte erstreckt, habe ich mich von einem Außendiensttechniker für PLC-Wellpappensteuerungssysteme zu verschiedenen strategischen Positionen bei Corrugated Technologies, Inc. (CTI) und EFI hochgearbeitet. Auf diesem Weg konnte ich mir ein umfassendes technisches Fachwissen und ein tiefes Verständnis für die Besonderheiten der Wellpappenfertigung aneignen. 

Im Laufe meiner aktuellen Position besteht meine Hauptaufgabe darin, die Weiterentwicklung der ePS-Softwarelösungen für die Verpackungsindustrie voranzutreiben, die speziell für die Steigerung der betrieblichen Produktivität von Verpackungsherstellern von Wellpappeentwickelt wurden. Aufgrund meiner langjährigen Erfahrung verfüge ich über eine Mischung aus technischem Fachwissen und kundenorientierten Einblicken, die es mir ermöglichen, Feedback zur Entwicklung und Einführung unserer Corrugated Suite zu geben. Diese Suite ist mehr als nur eine Software. Sie repräsentiert einen entscheidenden Schritt in Richtung operative Spitzenleistung, Innovation und den Erfolg unserer Kunden. 

Angesichts meines Umfassenden Hintergrunds ist es mein Ziel, Lösungen zu liefern, die die sich ständig weiterentwickelnden Anforderungen der Branche vorwegnehmen. Ich nutze die neuesten technologischen Entwicklungen, um komplexe Herausforderungen zu bewältigen, die Effizienz zu steigern und unseren Kunden die Werkzeuge an die Hand zu geben, die sie benötigen, um ihren operativen Erfolg zu steigern.  

Welche Unterschiede gibt es in der Wellpappenfertigung in den verschiedenen Regionen?

Bei der Betrachtung der regionalen Unterschiede in der Wellpappenfertigung wird ein gemeinsames Ziel deutlich: die effiziente und profitable Produktion von Wellpappe und Verpackungen. Der Ansatz zur Erreichung dieses Ziels ist jedoch überall anders. Westeuropa und Nordamerika konzentrieren sich auf die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften und die Befolgung etablierter Standards. Lateinamerika, der Nahe Osten und Südostasien setzen dagegen oft auf lokale Innovationen und kulturelle Anpassungen. Diese Unterschiede haben Auswirkungen auf alle Bereiche, von der Kommunikation bis hin zu den Ausführungsmethoden.  

Interessanterweise sind die Schwellenmärkte offen, die Methoden der etablierten Märkte zu übernehmen, da sie diese als Maßstab für die Verbesserung der betrieblichen Effizienz und Produktivität ansehen. Dies deutet auf einen Trend zur Standardisierung in der gesamten Branche hin, wobei die Unternehmen zunehmend erfolgreiche Strategien aus anderen Märkten übernehmen, um ihren Betrieb zu optimieren. 

Könnten Sie uns einen Überblick über die Auto-Count^®4D (AC4D)-Lösung und ihre wichtigsten Ziele geben? 

AC4D ist eine fortschrittliche Lösung für die Datenerfassung in der Wellpappenfertigung, die für Unternehmen mit Verarbeitungsmaschinen entwickelt wurde. Der Schwerpunkt liegt dabei auf der Verbesserung der Maschineneffizienz, der Rüstzeiten und des Materialverbrauchs, also den zentralen Erfolgsfaktoren eines Unternehmens.  

Da die Papierkosten bei vielen Kunden 70 bis 80 % der gesamten Produktionskosten ausmachen, strebt AC4D die Verbesserung der Nachverfolgung von Abfällen durch eine Echtzeit-Transparenz der Maschinen an.

Dies fördert die Maximierung der Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE), der Effizienz und des Durchlaufs bei einer gleichzeitigen Modernisierung der Datenerfassung durch Automatisierung. AC4D übernimmt die Prinzipien der Industrie 4.0, automatisiert die Stückzählung und steigert die operative Intelligenz und Effizienz. 

Was hat die Entwicklung von AC4D ausgelöst? 

AC4D ist seit über dreißig Jahren eine führende Technologielösung für die Datenerfassung in der Druck- und Verpackungsfertigung. Nach einer Reihe von Installationen im gesamten Verpackungssektor wurde es für die Wellpappenfertigung als Reaktion auf den großen Bedarf der Wellpappenfertigung an einer besseren Datenerfassung in den Werken weiterentwickelt.  

Unser Produktmanager für MES-Lösungen, Ryan Arnold, und sein engagiertes Team haben maßgeblich dazu beigetragen, dass die neue AC4D-Lösung die Erwartungen übertrifft und sich in der Wellpappenfertigung als mehr als brauchbar erweist. AC4D löst das Problem der manuellen Nachverfolgung durch Maschinenbediener, die von ihren eigentlichen Aufgaben ablenken kann.

Das Hauptaugenmerk von ePS lag auf dem Verständnis und der Lösung dieses Branchenproblems, was zur Entwicklung von AC4D führte. AC4D fügt sich nahtlos in die aktuellen Produktionsprozesse ein und zielt darauf ab, die Effizienz am Arbeitsplatz zu steigern, ohne die Bediener mit einer komplizierten Software zu überfordern. Daher ist AC4D eine benutzerfreundliche Lösung, die sich wie ein natürlicher Teil des Arbeitsablaufs anfühlt. 

An wen richtet sich AC4D und wie erfüllt diese Lösung die Anforderungen der Wellpappen- und Faltkartonhersteller? 

AC4D bietet signifikante Verbesserungen für Faltkartonwerke und Bögenhersteller mit großem Produktionsvolumen. Es handelt sich dabei um eine flexible und zuverlässige Lösung zur Datenerfassung, die den verschiedenen betrieblichen Anforderungen in unterschiedlichen Regionen gerecht wird. Die Funktionen dieser Software ermöglichen die Nachverfolgung von Abfällen und die Qualitätskontrolle und bieten Echtzeit-Einblicke in die Betriebsabläufe, was eine rechtzeitige Problemlösung ermöglicht.  

Dank des umfassenden Qualitätsmoduls der Plattform und der detaillierten Nachverfolgung von Abfällen wird die betriebliche Effizienz gesteigert. Das webbasierte Konzept von AC4D senkt die Hardwarekosten, da es problemlos auf Tablets mit Scannern eingesetzt werden kann. Das beweist, wie vielseitig und nützlich das System für Unternehmen ist, die die Effizienz und den betrieblichen Nutzen in der Wellpappenfertigung verbessern möchten. 

Was sind die wichtigsten Merkmale von AC4D und wie hebt es sich von bestehenden Lösungen auf dem Markt ab? 

Das Besondere an AC4D ist sein webbasiertes Design, das die Notwendigkeit kostspieliger Computerhardware deutlich reduziert und seine Verwendung auf Geräten wie Windows-basierten Tablets in mehreren Rechenzentren ermöglicht. Das System ist in der Lage, verschiedene Ein- und Ausgänge von Maschinen zu messen, und unterstützt so den Betrieb von Digitaldruckmaschinen bis hin zu Flexodruckmaschinen und kann sogar zukünftige Anforderungen wie Tintenverbrauch und Umweltauswirkungen vorhersagen. 

Dank Funktionen wie dem automatischen Etikettendruck und der verbesserten Nachverfolgung von Abfällen in Echtzeit steigert AC4D die betriebliche Effizienz. Das Qualitätsmodul ermöglicht noch nie dagewesene detaillierte Qualitätsprüfungen und Anpassungen direkt auf der Plattform. So werden die Qualitätskontrollprozesse gestärkt und die Überwachung in Echtzeit sowie die nachträgliche Analyse vereinfacht, um Qualitätsprobleme sofort zu beheben. 

Mit den Integrationsmöglichkeiten von AC4D lassen sich außerdem Qualitätsstandards durchsetzen, indem die Produktion angehalten wird, bis die nötigen Prüfungen abgeschlossen sind. Das gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität. Durch die Nutzung der Webtechnologie modernisiert AC4D die Datenerfassung in den Werken nach den Grundsätzen der Industrie 4.0, für eine nachhaltigere, effizientere und technologisch fortschrittlichere Zukunft. 

Das System sammelt eine Menge Daten! Wie werden diese Daten für die Berichterstattung verwendet? 

Die Datenerfassung von AC4D verfügt über ein vielseitiges Berichtssystem, das die unterschiedlichsten Anforderungen erfüllt, von der historischen Analyse bis hin zu betrieblichen Einblicken in Echtzeit. Dieses System liefert detaillierte und zusammengefasste Berichte. Der Schwerpunkt liegt dabei auf dem Verständnis vergangener Leistungen und der Echtzeitberichterstattung, die einen sofortigen Einblick in die Abläufe ermöglicht. Diese Berichterstattung in Echtzeit ist von entscheidender Bedeutung für die sofortige Behebung von Qualitätsproblemen, um zu verhindern, dass sie schlimmer werden oder die Kunden beeinträchtigen. 

Die Berichtsfunktionen von AC4D entwickeln sich dynamisch. Es wird durch Kundenfeedback und Zusammenarbeit geformt. Dabei ist das Ziel die kontinuierliche Verbesserung auf der Grundlage des kritischen Informationsbedarfs der Nutzer. Mit diesem Ansatz stellt AC4D sicher, dass es praktikable Einblicke liefert, die für den geschäftlichen Erfolg unerlässlich sind und sich an den aktuellen und zukünftigen Anforderungen des Wellpappenmarktes orientieren. Da sich AC4D an die Anforderungen der Benutzer anpasst, bleibt es stets aktuell und nützlich und steigert die Effizienz und Produktivität. 

Wie verbessert das System die Effizienz und Produktivität von Unternehmen?

AC4D hat erhebliche Auswirkungen auf die Effizienz und Produktivität in den Produktionsstätten, wobei die genauen Steigerungen je nach Einführung variieren. Es gibt zwar keine Garantie für eine konkrete Steigerung der Maschineneffizienz, aber die Anwendung der Arbeitsabläufe und bewährten Verfahren von AC4D führt in der Regel zu einer verbesserten Betriebsleistung.

Da der Schwerpunkt dieses Systems auf Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung liegt, können Unternehmen, die AC4D einsetzen, mit Verbesserungen bei den Durchlaufgeschwindigkeiten und reduzierten Stillstandszeiten rechnen, sowie mit weniger Qualitätsproblemen und Produktionsfehlern.  

Aufgrund dieser ganzheitlichen Strategie verbessert die Nutzung von AC4D unabhängig von individuellen Besonderheiten die Effizienz und Produktivität, erfüllt wichtige Leistungsindikatoren (KPIs) und führt zu messbaren Verbesserungen bei den Produktionsergebnissen. 

Welche Rückmeldungen haben Sie von frühen Benutzern erhalten und haben diese die jüngsten Verbesserungen beeinflusst? 

Das erste Feedback von Benutzern zu AC4D ist ausgesprochen positiv ausgefallen. Viele Nutzer heben die Qualitätsmodule als Schlüsselinnovationen hervor, die ihre Arbeitsabläufe im Vergleich zu früheren Systemen und Methoden erheblich verbessern. Dieses Feedback verdeutlicht die Fähigkeit von AC4D, auf entscheidende Anforderungen in der Wellpappenfertigung einzugehen, insbesondere im Bereich Qualitätskontrolle und -management. Die Tatsache, dass AC4D so viel Begeisterung auslöst, bestätigt die Entwicklungsstrategie des Programms und trägt entscheidend dazu bei, dass es immer weiter optimiert wird, um den sich ändernden Branchenanforderungen gerecht zu werden. 

Wie lässt sich AC4D in bestehende Fertigungssysteme und -technologien integrieren? 

AC4D lässt sich über zwei Hauptwege in bestehende Systeme und Technologien integrieren, um die unterschiedlichen Anforderungen des Wellpappenmarktes effektiv zu erfüllen. Bei Kunden, die MES-Software innerhalb unserer Corrugated Suite verwenden, lässt sich AC4D nahtlos in CorrPlan, unser Planungssystem für die Verarbeitungsprozesse, integrieren. So können bereits bestehende Kunden AC4D ohne jegliche Unterbrechungen der laufenden ERP-Integrationen in ihre Abläufe integrieren. Dies sorgt für einen reibungslosen Übergang und verhindert eine Unterbrechung des Betriebs innerhalb des CorrPlan- und MES-Ökosystems. Gleichzeitig wird die Rückverfolgbarkeit der Qualität auf Spezifikations- und Auftragsebene durch die Integration mit dem Corrugated Business System (CBS) von ePS erleichtert. 

AC4D ist ein vielseitiges, unabhängiges Produkt für Kunden, die ihre derzeitigen Planungs- und Geschäftssysteme weiterhin nutzen möchten. Das Entwicklungsteam arbeitet eng mit diesen Kunden zusammen und sorgt durch standardisierte Integrationsprozesse für einen reibungslosen Betrieb in unterschiedlichen Geschäftsumgebungen. 

Diese doppelte Strategie verdeutlicht die Anpassungsfähigkeit und das Engagement von AC4D, den spezifischen Anforderungen eines breiten Kundenstamms in der Wellpappenfertigung gerecht zu werden, eine individuelle Anpassung an verschiedene betriebliche Rahmenbedingungen zu gewährleisten und die Fertigungseffizienz und Produktivität zu steigern. 

Gab es bei der Entwicklung von AC4D technische Schwierigkeiten, und wie wurden sie überwunden? 

In der Entwicklungsphase von AC4D stand ePS vor erheblichen Integrationsherausforderungen, insbesondere bei der effektiven Kommunikation zwischen verschiedenen Systemen, die unterschiedliche „Sprachen“ verwenden. Zur Lösung dieses Problems hat ePS ein standardisiertes Nachrichtenprotokoll, eFlow, für seine Softwarelösungen eingeführt und damit eine einheitliche Kommunikationssprache geschaffen. Diese API sorgt für eine reibungslose Interaktion zwischen CorrPlan, AC4D und der MES-Umgebung. 

Trotzdem traten Integrationsprobleme wie Nachrichtenfehler oder Bugs auf. Daraufhin entwickelte ePS Strategien zur sofortigen Benachrichtigung bei Fehlern, zur genauen Protokollierung der Ursachen und zu Korrekturmaßnahmen, um die Kommunikation und Funktionalität in Echtzeit aufrechtzuerhalten. Dank dieser Anpassungen konnte ePS die anfänglichen Integrationshürden überwinden, die Zuverlässigkeit von AC4D verbessern, einen nahtlosen Betrieb innerhalb verschiedener technologischer Ökosysteme gewährleisten und seinen Kunden eine solide Lösung bieten. 

Wie sieht der Implementierungsprozess von AC4D aus, und wie werden die Kunden während und nach diesem Prozess unterstützt? 

Der Implementierungsprozess von AC4D ist so gestaltet, dass er sich nahtlos in die aktuelle Infrastruktur des Kunden einfügt. Der erste Schritt dabei ist eine ausführliche Standortuntersuchung, um eine individuelle Strategie zu entwickeln. Dazu gehören die Einrichtung von Testdatenbanken, die Integration von Systemen und die Installation von Direct Machine Interface (DMI)-Kits für die Maschinenüberwachung. 

Bei der Vorbereitung der Inbetriebnahme von AC4D werden die Mitarbeiter per Remote-Schulung in der Testprojekte durchgeführt, um eine reibungslose Integration und Funktionalität sicherzustellen. In der Umsetzungsphase wird das System von einem engagierten Team vor Ort in Betrieb genommen, um alle unmittelbaren Probleme zu lösen und einen reibungslosen Übergang zu gewährleisten. 

Nach der Inbetriebnahme bietet ePS kontinuierliche Unterstützung, einschließlich zusätzlicher Schulungen und Zugang zu einem engagierten Kundenerfolgs-, Support- und F&E-Team. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass AC4D wirksam in die täglichen Arbeitsabläufe integriert wird und dass die Benutzer weiterhin kompetent sind und Unterstützung erhalten. Das zeigt, wie viel Wert ePS auf die Unterstützung nach der Einführung legt. 

Wie anpassungsfähig ist AC4D, um die individuellen Anforderungen der verschiedenen Werke zu erfüllen? 

Unabhängig davon, ob sich das Werk auf die Qualitätskontrolle, die Berichterstattung, den Abfall oder die Nachverfolgung von Ausfallzeiten konzentriert, können die Funktionen von AC4D auf die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. Dank dieses hohen Maßes an individueller Anpassung ist AC4D gut gerüstet, um die Erwartungen der verschiedenen Wellpappenumgebungen zu erfüllen und sogar zu übertreffen. Es ist eine flexible Lösung, die in vielen verschiedenen Szenarien zu einer Steigerung der betrieblichen Effizienz beiträgt. 

Mit welchen Herausforderungen sehen sich Verpackungshersteller von Wellpappe und Faltkarton derzeit konfrontiert, bei deren Bewältigung AC4D helfen kann? 

Auf dem wettbewerbsintensiven und von Kostendruck geprägten Markt für Verpackungshersteller von Wellpappe ist AC4D ein entscheidendes Werkzeug für Hersteller, die sich mit der Konsolidierung der Branche, knappen Margen und einem verschärften Wettbewerb auseinandersetzen müssen. AC4D steigert die betriebliche Effizienz und sorgt so für eine optimale Ausnutzung von Ressourcen wie Materialien und Produktionszeit, wodurch die Hersteller ihre Effizienz und Produktivität maximieren können. 

Mit AC4D können Unternehmen ihre Betriebsabläufe effizienter gestalten, wodurch weniger Abfall anfällt und die Bediener weniger abgelenkt werden. Dies wiederum optimiert die Nutzung von Wellpappenmaterialien und verbessert die Umsatzmöglichkeiten. Dieser Ansatz geht die gegenwärtigen Effizienzlücken in den Herstellungsprozessen an und verschafft den Herstellern die Möglichkeit, sich an künftige Marktveränderungen und -herausforderungen anzupassen und erfolgreich zu sein, um eine nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität in der dynamischen Verpackungsfertigung von Wellpappe zu gewährleisten. 

Wie wird sich Ihrer Meinung nach die Bedeutung der Datenerfassung und -analyse in der Produktion entwickeln und was sind die Pläne für AC4D in diesem Zusammenhang? 

Der Trend zu einer integrierten und automatisierten Datenerfassung in der Wellpappenfertigung entspricht den Trends der Industrie 4.0. Diese Trends haben das Ziel, menschliche Fehler zu reduzieren und den Mitarbeitern bestimmte Aufgaben abzunehmen, damit sie sich auf spezielle Aufgaben konzentrieren können. Die Zukunft dieses Sektors hängt zunehmend von Technologien wie KI ab, um aussagekräftige Erkenntnisse zu gewinnen, die für die Verbesserung der Datenerfassung und der betrieblichen Effizienz entscheidend sind. 

AC4D stellt einen entscheidenden Schritt in diese Richtung dar und verändert die Interaktion mit Daten, indem es durch unmittelbare Datenanalyse und -präsentation Entscheidungen in Echtzeit ermöglicht. Diese Verlagerung von der historischen zur Echtzeit-Datenverarbeitung verdeutlicht den Bedarf an Agilität bei der Bewältigung betrieblicher Herausforderungen und verlagert den Wettbewerbsvorteil von der Größe eines Unternehmens auf die Geschwindigkeit seiner Anpassungsfähigkeit. 

Es geht auf dem Wellpappenmarkt also nicht mehr um die Größe des Unternehmens – „der Große frisst den Kleinen“ – sondern um die Geschwindigkeit, mit der es sich anpassen und auf Veränderungen reagieren kann – „der Schnelle frisst den Langsamen“. AC4D verkörpert dieses neue Prinzip und ermöglicht eine schnelle Problemlösung zur Steigerung der betrieblichen Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit. Die Software liefert Herstellern Einblicke in Echtzeit und ermöglicht so eine rasche Anpassung in einer sich schnell verändernden Branche. Dieser Ansatz erfüllt die aktuellen Branchenanforderungen und schafft die Grundlage für kontinuierliche Innovationen und die Anpassung an künftige Trends. So können die Hersteller weiterhin eine führende Rolle in der Entwicklung der Wellpappenfertigung einnehmen. 

Können Sie uns einen kurzen Ausblick auf zukünftige Entwicklungen für AC4D geben? 

AC4D entwickelt sich kontinuierlich weiter, um den sich stetig ändernden Anforderungen der Wellpappenfertigung gerecht zu werden. Dabei liegt der Fokus auf ökologischer Nachhaltigkeit, insbesondere in Bezug auf Kohlenstoffemissionen. Die kommenden Erweiterungen werden die Datenerfassung und -analyse auf traditionelle Produktionsmetriken und Materialien wie Tinte, Leim und Umreifung ausweiten. Ziel dieser Erweiterung ist es, detaillierte Einblicke in den Materialverbrauch pro Stück oder Auftrag zu ermöglichen und Möglichkeiten für eine effizientere Nutzung oder potenzielle Kostensenkungen aufzuzeigen. 

Indem AC4D die mit der Materialnutzung verbundenen Kosten verdeutlicht, ermöglicht es den Herstellern, sachkundige Entscheidungen zur Steigerung der betrieblichen Effizienz und Nachhaltigkeit zu treffen. Dieses Engagement für die Optimierung von Produktionsprozessen und die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks deckt sich mit dem Ziel von AC4D, die Bemühungen der Industrie um mehr Nachhaltigkeit zu unterstützen und sich an die sich entwickelnden gesetzlichen und gesellschaftlichen Erwartungen anzupassen, damit die Hersteller wettbewerbsfähig und verantwortungsbewusst bleiben. 

Sie haben das Thema Nachhaltigkeit angesprochen. Wie unterstützt AC4D die Wellpappenhersteller beim Erreichen von Nachhaltigkeits- und Umweltzielen? 

AC4D plant, Nachhaltigkeit und Umweltziele in der Wellpappenfertigung durch die Verbesserung der Materialnachverfolgung und der Überwachung des Verbrauchs von Produkten wie Farbe und Klebstoff erheblich zu beeinflussen. Dadurch können Hersteller ihren ökologischen Fußabdruck minimieren, indem sie den Materialverbrauch optimieren und nachhaltige Praktiken und Zertifizierungen, wie die Sustainable Forestry Initiative (SFI), einhalten. 

Der Schwerpunkt der Software liegt auf der Steigerung der betrieblichen Effizienz, der Reduzierung von Abfällen und der Senkung des Energieverbrauchs, was sich mit den allgemeinen Zielen der Nachhaltigkeit deckt. AC4D sorgt für einen schnelleren und höheren Produktionsdurchlauf mit geringerem Energieaufwand und unterstützt damit einen nachhaltigeren Herstellungsprozess. 

Die Einführung von AC4D signalisiert einen Wandel hin zu fortschrittlicher Technologie in der Wellpappenfertigung, die effizientere Verfahren fördert und sich als potenzieller Industriestandard positioniert. Dieser Wandel hin zur digitalen Transformation wird erwartungsgemäß die Effizienz auf allen Märkten steigern und die Fähigkeit der Wellpappenfertigung zu technologischer Innovation und Führungsstärke in Sachen Nachhaltigkeit und operativer Spitzenleistung unter Beweis stellen. Die Rolle von AC4D verdeutlicht die Entwicklung der Branche hin zu einer technologisch fortschrittlichen und umweltfreundlichen Zukunft. 

Und welche Auswirkungen hat das System auf die Arbeitskräfte? 

Durch den Einsatz von Technologie zur Minimierung der Abhängigkeit von manuellen Prozessen und menschlichen Fehlern geht AC4D den Arbeitskräftemangel in der Wellpappenfertigung an. Durch die Automatisierung der Datenerfassung und -analyse durch AC4D können sich die Mitarbeiter auf ihre Kernaufgaben wie den Maschinenbetrieb und die Produktionseffizienz konzentrieren, da die manuelle Datenverarbeitung entfällt. Mit diesem Ansatz werden Arbeitsabläufe rationalisiert und die Produktivität und Ausfallsicherheit der Mitarbeiter erhöht. 

AC4D liefert Lösungen für die Herausforderungen auf dem Arbeitsmarkt und hilft so den Herstellern, eine der größten Hürden der Branche zu überwinden. So können Technologieanbieter und ihre Kunden in einem kompetitiven Umfeld mehr Erfolg haben. Durch diesen strategischen Einsatz von Technologie wird der Mangel an Arbeitskräften überbrückt und ein reibungsloser und effizienter Produktionsprozess gewährleistet. 

Welchen Einfluss wird AC4D Ihrer Meinung nach auf die Zukunft der Wellpappenfertigung haben? 

Hersteller in der Wellpappenfertigung, die den Einsatz einer Datenerfassungslösung wie AC4D in Erwägung ziehen, müssen sich darüber im Klaren sein, wie wichtig Schnelligkeit auf dem Markt ist. In einer Branche, in der Geschwindigkeit immer mehr an Bedeutung gewinnt, ist die Fähigkeit, den Ablauf vom Auftragseingang bis zur Auslieferung des Produkts zügig zu gestalten, von entscheidender Bedeutung. 

AC4D erweitert diese Kapazität durch die präzise Überwachung der in WIP (Work in Progress) während der gesamten Produktion und des Versands. Durch die so gewonnene Transparenz und Kontrolle kann die Wettbewerbsfähigkeit erheblich gesteigert werden. Durch die Verbesserung des Produktionsdurchlaufs, die Verkürzung der Durchlaufzeiten und die Optimierung der Liefereffizienz können Hersteller mit Hilfe von AC4D die sich ständig ändernden Marktanforderungen erfüllen und ihren Erfolg in der schnelllebigen Wellpappenfertigung sichern. 

Welchen Rat geben Sie auf der Grundlage Ihrer Erfahrung Herstellern, die Datenerfassungslösungen wie AC4D einführen möchten? 

Einen klarer Ratschlag: Setzen Sie auf Lösungen, die die betriebliche Geschwindigkeit erhöhen. Die Implementierung von AC4D kann dazu beitragen, dass das Ziel erreicht wird, da es ein greifbares Werkzeug zur Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit in einem Markt darstellt, in dem jede Sekunde zählt. Mit diesem Ansatz werden die Produktionsprozesse beschleunigt und eine schnellere Umsatzrealisierung ermöglicht, so dass die Wellpappenhersteller in der heutigen schnelllebigen Marktumgebung erfolgreich sein können. 

Meine letzte Frage: Warum sollten Unternehmen AC4D anderen Lösungen vorziehen? 

Das Besondere an AC4D ist, dass es sich um eine erstklassige Lösung für die Erfassung von Betriebsdaten für den Wellpappenmarkt handelt. Es bietet unübertroffene Funktionen, die den Produktionsbetrieb transformieren. Der bahnbrechende Vorteil liegt in seiner einzigartigen Fähigkeit, Fertigungsprozesse zu innovieren und deutlich zu verbessern. 

AC4D hebt sich durch seine unvergleichliche Flexibilität, seine bewährten Arbeitsabläufe und sein Echtzeit-Feedback sowie seine Transparenz für die Mitarbeiter ab. All dies sind Eigenschaften, die konkurrierende Technologien nicht bieten. Durch diesen Ansatz wird die betriebliche Effizienz erkennbar, was den Unternehmen greifbare Vorteile und Prozessverbesserungen bringt. 

Die für AC4D eingesetzte Technologie wurde speziell für die Wellpappenfertigung entwickelt und bietet eine maßgeschneiderte Lösung, die sich direkt an die einzigartigen Herausforderungen der Hersteller richtet. Die positiven Erfahrungen der ersten Nutzer haben die Wirksamkeit und das transformative Potenzial von AC4D bestätigt und machen es nicht nur zu einer praktikablen Option, sondern zur definitiven Wahl für Unternehmen, die ihre operativen Kapazitäten verbessern und sich einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt verschaffen möchten. 

Haben Sie noch irgendwelche abschließenden Anmerkungen? 

Der Enthusiasmus für die Markteinführung von AC4D ist deutlich zu spüren. Es besteht ein reges Interesse daran, mit allen zusammenzuarbeiten, die das Potenzial dieser Technologie erkennen. Die Wellpappenfertigung ist nicht einfach nur der Sektor, auf den wir uns konzentrieren, sondern eine persönliche Leidenschaft. Es liegt uns persönlich viel daran, den Markt positiv zu beeinflussen.  

Diese Einladung richtet sich an alle Interessierten, die herausfinden möchten, wie AC4D ihre Betriebsabläufe revolutionieren kann. Wir sind noch ganz am Anfang unserer Reise hin zur Umgestaltung der Wellpappenfertigung mit AC4D und freuen uns auf die Zusammenarbeit mit gleichgesinnten Personen und Organisationen.