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Effektiver Dampfverbrauch in der Wellpappenherstellung

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Die Verwendung von Dampf ist ein kritischer Aspekt der Wellpappenherstellung.

Dampf wird in mehreren prozesskritischen Komponenten der Wellpappenanlage verwendet, darunter Vorwärmen und Vorkonditionieren von Papier, Erwärmen der Wellpappenwalzen und Trocknen der Wellpappe.

Der Prozess der Nutzung von Dampfenergie in der Wellpappenherstellung beginnt mit der Erzeugung von Dampf in einem Kessel. Dieser Hochdruckdampf liefert uns die Wärme, die wir an der Maschine benötigen, damit der Prozess effektiv arbeiten kann. Je höher der Druck, desto höher die Temperatur.

Inhalt

Die Verwendung von Dampfenergie in der Wellpappenherstellung ist ein Beweis für den Einfallsreichtum der Verpackungsindustrie. Durch die Nutzung dieser sauberen und effizienten Energiequelle können Hersteller hochwertige, langlebige Wellpappe herstellen und gleichzeitig ihren CO2-Fußabdruck verringern.

Energieverbrauch: Herausforderung in der Wellpappenfertigung

Die Wellpappenindustrie steht vor der dringenden Herausforderung, den Energieverbrauch für ihre Unternehmen und den Planeten zu senken. Da die Energiekosten steigen und die Umweltbedenken zunehmen, müssen die Hersteller sich um nachhaltige Praktiken bemühen, um ihren CO2-Fußabdruck zu minimieren. Diese Notwendigkeit wird durch strenge Abfall- und Energieverbrauchsvorschriften verstärkt, die darauf abzielen, die Treibhausgasemissionen einzudämmen und die Auswirkungen des Klimawandels abzuschwächen. Infolgedessen steht die Industrie unter wachsendem Druck, umweltfreundliche und energieeffiziente Technologien in ihren Produktionsprozessen einzusetzen.

Als Reaktion auf diese Anforderungen und den weltweiten Ruf nach Umweltverantwortung setzen viele Spitzenunternehmen der Wellpappenindustrie proaktiv ehrgeizige Maßnahmen um, um die Emissionen erheblich zu senken. Durch die Nutzung erneuerbarer Energiequellen, die Optimierung der Produktionseffizienz und die Investition in innovative Technologien setzen diese Branchenführer ein Beispiel für andere, um eine umweltfreundlichere und nachhaltigere Zukunft anzustreben.

Wie Escada den Dampfverbrauch optimieren kann, um die Energiekosten zu senken

Das Escada-Team von eProductivity Software (ePS) verfügt über mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Wellpappen-Steuerungstechnologie. Wellpappenunternehmen haben Lean-Initiativen ergriffen und sich auf einen digitalisierten Industrie-4.0-Betrieb umgestellt. Daher erwarten sie von Escada Software- und Hardwarelösungen zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen.

Escada bietet eine intelligentere Möglichkeit, die Menge des verwendeten Dampfes zu regulieren und gleichzeitig sicherzustellen, dass der Prozess die richtige Qualität beibehält. Escada misst die für jede Qualität erforderliche Energie richtig.

Da Recycling-Papiere immer häufiger verwendet werden, ist die Temperaturregelung im Prozess von entscheidender Bedeutung und erfordert mehr als die herkömmliche Verwendung von Wickelarm Positionen und Temperatursensor-Feedback.

Da die Anforderungen an leistungsfähige Verpackungen steigen und die Forderung nach einem geringeren CO2-Fußabdruck unsere Entscheidungsfindung bestimmt, haben wir Innovationen entwickelt, um unseren Kunden bei der Reduzierung der verbrauchten Dampfenergie als Ausgangspunkt zu helfen. Dies ist nur der Beginn unserer Reise zu einer wirtschaftlicheren Lösung für unsere Kunden. Wir denken vorausschauend darüber nach, wie wir unser Angebot weiterentwickeln können, um den heutigen Anforderungen gerecht zu werden.

Was ist Escada Energy?

ePS Escada Energy ist ein intelligentes Dampfregelmodul, das die Dampfeffizienz optimiert und den Energieverbrauch und die Kosten senkt. Eines der wichtigsten Merkmale von Escada Energy ist das automatische Auf- und Abdampfen nach einem festgelegten Zeitplan. Dadurch wird sichergestellt, dass die Maschine immer mit der höchsten Effizienz arbeitet und gleichzeitig Energieverbrauch minimiert wird. Außerdem dämpft Escada Energy automatisch ab, wenn die Wellpappenanlage für einen bestimmten Zeitraum stillgelegt wird. Dadurch wird der Energieverbrauch weiter gesenkt und das manuelle Risiko verringert, sodass sich das Team auf den Betrieb der Maschine konzentrieren kann.

Escada Energy ist in hohem Maße individualisierbar, so dass Sie den Dampf nach Flöte oder Position steuern können, und es kann automatisch oder manuell betrieben werden. Dieses Maß an Kontrolle wird durch die Integration mit Syncro® 7 und Next Gen Clarity noch verstärkt und bietet eine optimierte und effiziente Benutzerfreundlichkeit.

Kontinuierliche Verbesserung

Das F&E-Team von Escada befindet sich in der Entwicklungsphase des nächsten spannenden Fortschritts zur weiteren Reduzierung des Energieverbrauchs durch die Einführung eines Überwachungssystems, das den Verbrauch von Dampf, Wasser und Energie verfolgt und meldet. Dieser datenbasierte Ansatz bietet wertvolle Einblicke in den Energieverbrauch, sodass Sie Ihre Fortschritte bei der Reduzierung des Energieverbrauchs im Zeitverlauf messen und verfolgen können.

Zukünftige geplante Entwicklungen umfassen eine fortschrittliche Steuerung des Dampfdrucks in Vorwärmern, die Verwendung von Vorwärmwicklungen anstelle von Dampfdruck, wo dies möglich ist, und die automatische Erkennung von Situationen, in denen mehr Wärmezufuhr nicht notwendigerweise eine höhere Temperatur im Papier bedeutet. Dies wird sich positiv auf die Qualität und den Abfall sowie auf den Energieverbrauch auswirken.

Diese Kombination aus Automatisierung und datengesteuerten Erkenntnissen bietet Ihrem Unternehmen die Möglichkeit, erhebliche Energieeinsparungen zu erzielen und zu einer nachhaltigeren Zukunft beizutragen. Escada Energy ist eine Möglichkeit, wie wir Ihnen helfen, Ihre schlanken Industrie 4.0-Initiativen kontinuierlich zu verbessern.