Consumo efficace di vapore nella produzione di cartone ondulato

L'uso del vapore è un aspetto critico della produzione di cartone ondulato.

Il vapore viene utilizzato in diversi componenti critici del processo dell'ondulatore, tra cui il preriscaldamento e il precondizionamento della carta, il riscaldamento dei rulli di ondulazione e l'asciugatura del cartone.

Il processo di utilizzo dell'energia del vapore nella produzione di cartone ondulato inizia con la generazione di vapore attraverso una caldaia. Questo vapore ad alta pressione fornisce il calore necessario alla macchina per consentire al processo di funzionare efficacemente. Maggiore è la pressione, maggiore è la temperatura.

Sommario

• La sfida dell'ondulato con l'energia
• Come Escada può ottimizzare il consumo di vapore per ridurre i costi energetici
• Che cos'è Escada Energy?
• Miglioramento continuo

L'utilizzo dell'energia del vapore nella produzione di cartone ondulato è una testimonianza dell'ingegnosità dell'industria dell'imballaggio. Utilizzando questa fonte di energia pulita ed efficiente, i produttori possono produrre cartone ondulato di alta qualità e durata, riducendo al contempo l'impronta di carbonio.

La sfida dell'ondulato con l'energia

L'industria della produzione di cartone ondulato deve affrontare la sfida pressante di ridurre il consumo di energia per le proprie aziende e per il pianeta. Con l'aumento dei costi energetici e l'intensificarsi delle preoccupazioni ambientali, i produttori devono sforzarsi di adottare pratiche sostenibili per ridurre al minimo l'impronta di carbonio. Questo imperativo è rafforzato dalle severe normative sui rifiuti e sul consumo energetico che mirano a contenere le emissioni di gas serra e a mitigare gli effetti del cambiamento climatico. Di conseguenza, l'industria è sottoposta a una crescente pressione per l'adozione di tecnologie ecologiche ed efficienti dal punto di vista energetico in tutti i processi produttivi.

In risposta a queste richieste e all'appello globale per la tutela dell'ambiente, molte aziende blue-chip del settore della produzione di cartone ondulato attuano in modo proattivo politiche ambiziose per ottenere riduzioni significative delle emissioni. Abbracciando le fonti di energia rinnovabile, ottimizzando l'efficienza produttiva e investendo in tecnologie innovative, questi leader del settore danno l'esempio ad altri per un futuro più verde e sostenibile.

Come Escada può ottimizzare il consumo di vapore per ridurre i costi energetici

Il team Escada di eProductivity Software (ePS) ha più di 35 anni di esperienza nella tecnologia di controllo degli ondulatori. Poiché le aziende del settore del cartone ondulato hanno adottato iniziative di tipo “lean” e si sono orientate verso la digitalizzazione delle operazioni dell'Industria 4.0, si rivolgono a Escada per la fornitura di soluzioni software e hardware per il miglioramento continuo dei processi.

Escada offre un modo più intelligente per regolare la quantità di vapore utilizzato, garantendo al contempo che il processo mantenga la qualità corretta. Escada è in grado di fornire l'energia necessaria per qualsiasi grado.

Con l'utilizzo sempre più frequente di carta riciclata, la regolazione delle temperature nel processo è fondamentale e richiede più dell'uso tradizionale delle posizioni del braccio di avvolgimento e del feedback del sensore di temperatura.

Con l'aumento dei requisiti di imballaggio ad alte prestazioni e la richiesta di ridurre l'impronta di carbonio, abbiamo innovato per aiutare i nostri clienti a ridurre lo spreco di energia del vapore come punto di partenza. Questo è solo l'inizio del nostro viaggio verso una soluzione più economica per i nostri clienti, e stiamo pensando a come evolvere la nostra offerta per soddisfare le esigenze di oggi.

Che cos'è Escada Energy?

ePS Escada Energy è un modulo di controllo intelligente del vapore che ottimizza l'efficienza del vapore e riduce il consumo energetico e i costi. Una delle caratteristiche principali di Escada Energy è il suo calendario del vapore, che permette di “alzare” e “abbassare” automaticamente il vapore secondo un programma definito. Ciò garantisce che la macchina funzioni sempre al massimo dell'efficienza, riducendo al contempo gli sprechi di energia. Inoltre, Escada Energy esegue automaticamente il vapore quando l'ondulatore è fermo per un periodo definito, riducendo ulteriormente il consumo energetico e togliendo il rischio manuale al team, che può così concentrarsi sul funzionamento della macchina.

Escada Energy è altamente personalizzabile, consentendo di controllare il vapore in base al flute o alla posizione, e può essere impostato per funzionare automaticamente o manualmente. Questo livello di controllo è ulteriormente migliorato dall'integrazione con Syncro® 7 e Next Gen Clarity, che offre un'esperienza d'uso efficiente e semplificata.

Miglioramento continuo

Il team di ricerca e sviluppo di Escada è in fase di sviluppo del prossimo entusiasmante passo avanti nella riduzione del consumo energetico, grazie all'introduzione di un sistema di monitoraggio che tiene traccia e segnala l'utilizzo di vapore, acqua ed energia. Questo approccio basato sui dati fornisce preziose informazioni sul consumo energetico, consentendo di misurare e monitorare i progressi compiuti nella riduzione del consumo energetico nel tempo.

Gli sviluppi futuri previsti includono il controllo avanzato delle pressioni del vapore nei preriscaldatori, l'utilizzo dell'avvolgimento del preriscaldatore anziché della pressione del vapore, ove possibile, e il riconoscimento automatico delle situazioni in cui una maggiore applicazione di calore non significa necessariamente una maggiore temperatura all'interno della carta. Ciò avrà un impatto positivo sulla qualità e sui rifiuti e un ulteriore effetto sul consumo energetico.

Questa combinazione di automazione e di dati rappresenta una potente opportunità per la vostra azienda di ottenere significativi risparmi energetici e di contribuire a un futuro più sostenibile, rendendo Escada Energy uno dei modi in cui vi aiutiamo a migliorare continuamente le vostre iniziative di lean Industry 4.0.