Radius^® ERP bietet vollständige Geschäftstransparenz bei Chromaprint

Das Wachstumsdilemma

„Vor Radius war unser Geschäft mit Pendlern vergleichbar, die aufrichtig die Verkehrsregeln einhalten wollten, aber durch die Laune des Polizisten am Tag eingeschränkt waren. Mit eProductivity Software Radius ist es, als stünde man an einer Kreuzung mit einer automatischen Signalanlage“, sagt Jojo Mathew, Produktionsleiter bei Chromaprint.

Das Unternehmen, das 2005 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgewandelt wurde, hat mit dem Aufschwung des Geschäfts stark in Maschinen und Personal investiert und ist von 12 auf 200 Mitarbeiter angewachsen. Mathew erläutert die Gründe, warum sich das Unternehmen für eine ERP-Lösung für Verpackungen entschieden hat: „Als unser Wachstumskurs einen Aufschwung nahm, standen wir vor einigen Problemen.

Wir hatten viele Aufträge, aber es wurde immer schwieriger, diese zu verfolgen und sicherzustellen, dass sie pünktlich geliefert, dem Kunden der richtige Status mitgeteilt und die Prioritäten in der Fertigung geplant und gesteuert werden konnten.“

Entscheidung für Radius^® ERP

Nachdem das Managementteam von Chromaprint die Notwendigkeit eines durchgängigen ERP-Systems für die Verpackungsindustrie erkannt hatte, begann es mit einer Marktstudie, um verschiedene Optionen zu bewerten und die beste Lösung auszuwählen.

„Wir wussten, dass wir ein Produkt brauchen, das weltweit einen guten Ruf genießt und sich in ähnlichen Unternehmen wie dem unseren bewährt hat. Die Suche führte uns zu der offensichtlichen Entscheidung für eProductivity Software Radius, da sie von einigen der besten Verpackungsdienstleister der Welt genutzt wird“, erklärt E Prabhu, Manager für die Druckvorstufe des Unternehmens. „Nicht zu vergessen, dass wir wussten, dass die Liste der Module und Funktionen, die es hat, die meisten unserer Sorgen und Probleme lösen würde.“

Der Wachstumspfad

Das Unternehmen, das seinen Betrieb 1993 mit einer Einfarbendruckmaschine und einigen Tiegelstanzmaschinen aufnahm, verfügt heute über eine Flotte von Druckmaschinen für den Bogenoffset- und Etikettendruck sowie über eine voll ausgestattete Weiterverarbeitungslinie in seinem 50.000 m² großen Werk am Stadtrand von Coimbatore.

„Das von unserem Geschäftsführer RLN Moorthy gegründete Unternehmen ist seit seiner Gründung im Jahr 1993 stetig gewachsen. Die Modernisierung unserer Werke wurde 2005 weiter beschleunigt, als das Unternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgewandelt wurde“, sagt S Murali, Geschäftsführer von Chromaprint.

Das Unternehmen beliefert einige der größten FMCG-, Spirituosen- und Pharmamarken in Indien und erzielt einen erheblichen Teil seines Umsatzes auf dem Exportmarkt. „Was das Personal in den Produktionshallen betrifft, so hat unser Management die Entscheidung getroffen, weibliche Bediener auszubilden und einzustellen, und tatsächlich werden unsere Schneidmaschinen ausschließlich von ihnen bedient“, erklärt Murali.

„Unsere Stärke ist der Etikettendruck in Folienprägetechnik, den wir an eine Reihe führender FMCG- und Spirituosenhersteller sowie an die Pharmaindustrie liefern. In den letzten Jahren haben wir auch unser Angebot an Etiketten erweitert, indem wir selbstklebende Etiketten in Rollenform als Teil unseres Lösungsportfolios für unsere Kunden aufgenommen haben“, fügt er hinzu.

Einführung von Radius

„Als wir unsere Zusammenarbeit mit eProductivity Software begannen, machten sie es uns nicht nur leicht, indem sie die Sprache der Drucker sprachen, sondern sie verstanden auch unsere spezifischen Anforderungen und Arbeitsweisen recht gut“, erklärt Murali.

„Die Art und Weise, in der die Funktionen und Möglichkeiten erläutert wurden, war sehr detailliert, was uns auch die Zuversicht gab, dass wir mit dem richtigen Partner sprechen, um eine Lösung zu finden, die unseren Anforderungen entspricht.“ Das Unternehmen verfolgte einen stufenweisen Implementierungsansatz und legte großen Wert darauf, dass die Grundlagen in der Pilot- und Benutzerakzeptanzphase des Projekts richtig gelegt wurden.

„Anfänglich haben wir ein Kernteam aufgebaut, zu dem eProductivity Software-Berater und ein Team gehörten, das den gesamten Prozess im Hinblick auf die Funktionen gemäß den Anforderungen unseres Unternehmens überwachte. Das Team von eProductivity Software hat dann die für uns relevanten Module und Funktionalitäten konfiguriert“, erklärt K Dhanraj, ERP-Projektleiter, der das Projekt auf Seiten von Chromaprint maßgeblich koordiniert hat.

Implementierung von Radius in die täglichen Aufgaben

Dhanraj erläutert den Implementierungsprozess detailliert: „Die Pilotphase war für uns ein entscheidender Schritt im gesamten Zeitrahmen. Die Kerngruppe von fünf bis sechs leitenden Angestellten des Unternehmens übernahm die Verantwortung für das Pilotprojekt. Es war eine Art Aha-Erlebnis, weil wir auf mehrere Prozesslücken stießen.“

„eProductivity Software und unser Team haben gut sechs Monate für Pilotphase verwendet, um sicherzustellen, dass wir alle möglichen Szenarien durchspielten. Wir haben Methoden festgelegt, Anwendungsfälle ausgearbeitet und sie strengen Tests unterzogen. Es hat uns geholfen, unsere unternehmensspezifischen Prozesse zu verbessern und uns auf die natürlichsten Standardbetriebsprozesse zu reduzieren“, fügt er hinzu. „Wir waren in den Anfangsphasen der Schulung etwas besorgt, als unsere umfangreiche Liste von Benutzern, die nicht so gut mit Technologie und Software vertraut waren, einbezogen werden musste“, erklärt Murali. „Aber eProductivity Software und seine Berater haben uns den Übergang sehr einfach gemacht.

Sie haben uns in unserer Sprache geschult und dafür gesorgt, dass sich unsere Nutzer bei der Interaktion mit ihnen wohl fühlen. Die Unterstützung, die sie uns allen während und nach der Ausbildung zukommen ließen, war in der Tat kontinuierlich und beruhigend.“

eProductivity Software Radius Packaging ERP bietet Kernfunktionen wie Auftragserfassung, Kalkulation, Auftragsplanung und -terminierung, Betriebsdatenerfassung, Lieferketten- und Versandmanagement sowie Buchhaltung. „Alle Kernaktivitäten unseres Unternehmens werden durch ein Workflow-Management abgebildet, das alle Bedürfnisse und Aktivitäten unserer Benutzer im System abdeckt“, sagt Dhanraj.

Prabhu, der seit Beginn der Implementierung zum Kernteam gehörte, ist der Ansicht, dass die Rückverfolgbarkeit einer der größten Vorteile ist, die sie aus der Radius-Lösung gezogen haben.

„Eine hohe Rückverfolgbarkeit von Beständen und Aufträgen würde meine Liste der Vorteile anführen. Alle Details und Informationen, die wir benötigen, stehen auf Mausklick zur Verfügung“, sagt er. „Vor Radius®war es fast unmöglich, Details zu einem abgeschlossenen Auftrag zu analysieren, und wir mussten in der Fabrik herumlaufen, um verschiedene Informationen zu sammeln. Ganz zu schweigen davon, dass auch die Genauigkeit der Daten fragwürdig wäre“, erklärt Prabhu.

Auftragsmanagement, Planung und Terminplanung, Werkzeugmanagement und Berichts analyse waren weitere Funktionen, die seiner Meinung nach das Leben für ihn und das Unternehmen insgesamt vereinfacht haben. Prabhu erläutert die Details der einzelnen Funktionen: „Beim Auftragsmanagement hat Radius®dafür gesorgt, dass wir über ein umfassendes Jobticket nahtlosen Zugang zu jedem Auftrag haben, das klare Informationen über jede einzelne Anweisung liefert, die für eine erfolgreiche Ausführung erforderlich ist.“

„Die Planung ist ein weiteres wichtiges Merkmal. Von der Zeit, als nur der Vorgesetzte die Details des Maschinenplans kannte, sind wir zu einem unternehmensweiten Zugriff übergegangen, um den Status eines Auftrags zu kennen und zu wissen, wann er voraussichtlich fertig sein wird – in Echtzeit. Das Gleiche gilt für das Werkzeugmanagement, bei der uns verwertbare Informationen, wie z. B. die Werkzeugstandzeit, zur Verfügung stehen“, fügt er hinzu. Das Kernteam betonte die Bedeutung einer Berichtsanalyse, die seiner Meinung nach bei der Entscheidungsfindung hilft und einen Blick auf die Leistung eines Jobs und des Unternehmens im Allgemeinen gibt.

Funktionen, die beliebt sind

Dhanraj hält den Planungs- und Dispositionsassistenten (PSA) mit der DCU, der ihnen bei der Planung jedes Auftrags hilft und automatisch in der DCU für ihre Bediener verfügbar ist, für die wichtigste Funktion von Radius®.

„Neben der PSA verfügt jeder Benutzer im System über eigene Workbench-Widgets, mit denen er Informationen wie ausstehende und offene Aufträge leichter verfolgen kann“, erklärt er.

„Die Masterarbeitsmethode für die Erstellung von Kostenvoranschlägen ist ebenfalls hilfreich, da wir sie für jeden neuen Auftrag oder jede Produktentwicklung beim ersten Mal einrichten und dieselbe Methode für wiederkehrende Aufträge verwenden“, fügt Dhanraj hinzu.

Er ist auch von den eProductivity Software-Communities begeistert, die ihnen Zugang zu einem Forum bieten, in dem sie sich mit Gleichgesinnten austauschen und mit erfahrenen Mitgliedern des eProductivity Software-Teams interagieren können, um schnellere Lösungen für Fragen und Probleme zu finden.